從正式確定以數碼為主進行發展到將90%的訂單轉向數碼，百欣紡織只用了7個月。
在疫情、電商經濟與環保需求的推動下，數字化轉型的概念在印花行業中已并不罕見。隨著數碼印花工藝的逐漸成熟，越來越多的傳統印花企業開始進行數碼化的嘗試。但當下的數碼印花設備是否能夠真正代替凹版工藝，由傳統進行數字化轉型的工廠在市場中又有著怎樣的優勢？在這些疑惑與顧慮面前，不少處于觀望狀態的傳統印花企業仍然站在數碼化的路口踟躕不前。但同作為數碼化轉型浪潮中的其中一員，對于百欣紡織的杜總來說，數碼化似乎是水到渠成的一件事。
百欣紡織成立于2001年，如今在行業中已經耕耘了20年之久。除了杜總自身的積淀以外，百欣紡織的所有員工都在印花行業從事了八年以上。由于主做中大型的批量訂單，百欣的生產隊伍經歷了長期的生產磨合，對于大規模訂單的管理與調度也有著非常豐富的經驗。在理論知識與實戰經驗的配合下，百欣紡織憑借高效的調色追色與優秀的打印精度獲得了廣大客戶的認可與支持。
在我們到達百欣紡織時，正值環保整治，很多數碼印花工廠都被迫停產無法開機。但百欣紡織憑借著全套的環保牌照，仍然可以有條不紊地進行趕單，如期交貨。車間中，6臺彩神8頭工業機整齊排列，正在進行緊鑼密鼓的生產。
通過這樣的機器配置，百欣紡織的日產能大概達到4萬米左右?！斑@批設備是我們在今年五月份一次性上齊的，作為百欣紡織數碼化的首次大規模嘗試，我們先把設備添置到堪堪能保證每日基本產能的水平，經過觀察調整以后再進行下一步的擴產?！蹦壳鞍傩兰徔検冀K處于24小時開機的狀態，根據杜總的規劃，明年年初就準備再次添置10臺左右的工業機，將數碼日產能擴大到10萬米左右。
“能夠實現如此迅速的數碼化升級，實際上我們也并不是一蹴而就的?！绷钠鸢傩兰徔椦杆俚臄荡a化升級，杜總娓娓向我們道來：“我們很早就開始接觸數碼印花工藝，并且在2005年時就添置了兩臺羅蘭的數碼打印設備。早年間的數碼印花作為一項處于萌芽階段的技術，各個方面無疑都非常不成熟，但我們仍然感受到了數碼印花的發展潛力，并始終關注著工業級數碼打印設備的發展進程?！?/span>
“對于我們這樣主作大批量訂單的印花企業來說，對數碼打印設備的要求主要就集中在穩定與效率這兩個方面。此前打印速度較快的數碼打印設備在市場上的反饋普遍是不夠穩定，所以我們也一直保持著觀望的態度。直到去年市面上有不少各方面都較為優秀的設備品牌與機型如雨后春筍般涌出，同時也不斷聽到各種有關大規模進行數碼印花生產的消息，所以我們認為時機已經成熟，并于今年的五月份正式決定轉型，以數碼為主進行印花生產?！?/span>
縱觀百欣紡織的整個發展歷程，杜總的轉型邏輯其實是非常明晰的，戰略上始終保持長遠，目光盯向數碼印花最新銳的浪尖，而戰術上永遠穩扎穩打，將穩定作為挑選數碼印花設備的第一要點，在確認應用穩定后再迅速進行規模擴大，以強大的產能與大規模生產進一步打造自身的亮點，攤低生產成本。
事實上，數碼印花給予百欣的實際體驗也的確沒讓杜總失望，“對于我們的客戶來說，我們百欣的一大優勢就是集規?；陌及媾c數碼產能于一體。對比市面上的其他工廠，大規模的數碼印花企業無法通過傳統印花的審批，而傳統的紙印花企業又很少在數碼上有較大規模的投入，而在我們百欣紡織就可以同時體驗傳統數碼兩種工藝的大規模生產服務。由于我們自身的技術過硬，能把兩種工藝的成品都處理好，所以我們很多客戶都是經過對比后把大部分訂單交由數碼制作，只有一些滿底色的訂單仍然會選擇凹版?！?/span>
在向我們介紹時，專業的工程師正在對百欣紡織的工業機進行7色向6色的改造，進一步提升打印精細度?！熬湍壳绑w驗下來，我個人對于數碼工業機的整體品質還是較為滿意的。首先是進行大批量訂單打印時，多臺彩神工業機在顏色的統一性上表現非常不錯，適合大規模的趕貨生產；另外在打印灰色等敏感色時，色差值基本都在5%以內，品質有保證，最后再加上源印數碼崔總這邊的服務也比較貼心，一旦出現問題基本可以做到隨叫隨到，所以整個感受下來各方面還是不錯?！?/span>
目前，百欣紡織90%以上的訂單都已經交給數碼進行制作，基本完成了數碼化的轉型?！霸谖覀儼褱蕚渥鲎阋院?，在保證產品質量與綜合成本價格不變的基礎上進行數碼化轉型其實是客戶非常支持的?！睘榱颂嵘a品質量，杜總也的確用心良苦。除了日常的轉印需求以外，還專門針對大批量的高品質轉印需求引入了價值80多萬的臺灣原裝轉印設備，進一步優化滲透效果。
“通過批量化的生產，我們數碼印花的打印單價基本已經與傳統印花處于同一個水平線之上，再加上凹版費之類支出的剔除，最終使我們所有客戶在采納數碼凹印混合模式后成本不變，甚至絕大部分客戶在綜合成本上享受到了大幅度的節省。當然，對于不放心數碼印花工藝的小部分客戶，我們同時也提供傳統的紙印花方案，但經過半年多的經營推廣，目前我們90%以上的客戶都已經完全從傳統紙印花平轉向數碼。能夠取得這樣的成績，自然是離不開廣大用戶對我們百欣紡織的信任，但與此同時，我也認為這代表了廣大市場對數碼印花這項技術的肯定，用大規模、高產能的數碼印花生產去替代傳統工藝是可行的?！?/span>
在順利實現轉型之后，數碼化為杜總帶來的改變也遠不僅體現在能耗方面?！皩嶋H上對于我們來說，數碼化后最大的變化就體現在客戶的開發上。隨著整個印花市場的數碼化迅速鋪開，價格戰是避免不了的，這個態勢非常明確。而之前我也提到，對于很多中型訂單而言，在同時享受到數碼印花的開版費用減免與大規模生產的低價時，實際的成本是更低的。再輔以獨有的靈活性，實際上數碼印花工藝的優勢很大。在絕對成本的節省面前，很多客戶都這樣輕輕松松談下來?！?/span>
但與此同時，杜總也向我們坦言，想采用數碼印花工藝大批量訂單的制作同樣也有著一定的要求?！捌鋵嵢绻粡纳a角度考慮，現在數碼印花尤其是數碼打紙的門檻是相對比較低的，隨著現在數碼印花技術越來越穩定，越來越智能，很多時候可以說只要上機就能開始生產。但在進行大批量訂單的生產時，考驗的絕對不僅僅是印花企業的產能。人員的管理，材料的調度……大批量訂單的生產經驗非常重要。對于很多百萬級的訂單而言，哪怕1%的損耗都會動輒帶來十幾萬元的損失，這是客戶無法接受的?！钡拇_，除了精湛的印花技術以外，很多客戶信任杜總的一大原因就是百欣紡織卓越的大批量訂單管理經驗。數碼車間中，百欣對每一卷紙的筒號都進行了跟蹤核算，保證每批產品都能溯源追責，對客戶負責。
“從耗材的角度計算，數碼印花的具體生產成本應該說已經是非常透明的?？赡苄慰旆凳袌龅慕祪r幅度不怎么明顯，但對于我們主接中大型訂單的企業來說，數碼印花價格走低是必然的。在耗材成本無法壓低時，從管理與調度方面拉扯出的利潤空間就成為了向我們這樣大批量訂單企業競爭力的重要來源?！?/span>
根據杜總的觀點，明后年整個印花行業都應該會迎來大規模的數碼化轉型，而隨著數碼機臺的大幅增加，未來數碼印花的大批量訂單價格將會保持在一個相對穩定的平衡點上，價格想高于該點需要其他的競爭力支撐，而低于該點則無法滿足大規模資金投入所預期的基本回報率?；诖朔N判斷，杜總也明確了迅速進行數碼化轉型的決心?！懊髂瓿艘谖覀兲K州的新廠房添置10臺工業級數碼打印設備以外，我的另一大目標就是通過我們迅速拔升的產能將大量200-500萬米的客戶迅速拉過來，做到無視淡旺季24小時開機生產，同時在這里我們也歡迎廣大用戶來我們百欣感受數碼印花的魅力，一道合作共贏?！?/span>
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